（一）安全生产隐患问题

1.一般隐患问题

（1）液氯卸车二层平台应增加氯气检测器，氯化甲苯车间二层的氯气检测器量程应改为0～10ppm。

（2）氯化甲苯车间一层的照明配电箱备用接线口封堵不规范，部分电机接地线较细。

（3）查2022年1月10日变更记录，涉及氯气缓冲罐与氯气汽化加压罐之间增加一根泄压管，未见该管道的施工安装试压记录，还应辨识是否属于压力管道。

（4）异丁烯储罐的温度、压力低低报警值DCS与操作规程不一致，应修订操作规程；操作规程中部分DCS报警值一览表中报警值与量程下限相同，不合理。

（5）液氯卸车用汽化加压罐温度应设置高温报警，温度不要超过40℃。

2.重大隐患问题

无

（二）消防安全隐患问题

1.一般隐患问题

（1）部分装置区的消防环道未形成，部分环形消防车道不满足规范要求（路面宽度不应小于6米，净空高度不应低于5米）。

（2）室外露天消防水池水质的过滤和防冻措施不满足规范要求。

（3）大控制室内的消防控制室无人值班值守。

（4）消防控制柜、消防电源监控系统和消防电话损坏

2.重大隐患问题

无

（一）安全生产隐患问题

1.一般隐患问题

（1）液氯库有一台氯气检测器量程不满足规范要求。

（2）SIS联锁循环水压力联锁切除无手续；DCS联锁应在DCS画面上显示。

（3）仅1路10千伏电源供电，请设计单位复核能否满足要求。

（4）事故氯吸收液氯化亚铁未见定期补液操作制度。

（5）重大危险源技术负责人和操作负责人检查记录过于简单，不应用“是”与“否”，应详细记录检查结果。

（6）车间外的中和池有密闭取分析仪排放氯气和液氯设备排污进入，应有池内液体PH值定期检查制度和记录。

（7）建议按照2022年6月28日应急管理部发布的《关于开展液氯生产企业安全风险排查整治落实情况“回头看”的通知》进行逐项检查。如气化压力联锁进料阀、气化温度联锁加热蒸汽阀、氯气钢瓶起吊设备的定期检维修记录等。

2.重大隐患问题

无

（二）消防安全隐患问题

1.一般隐患问题

（1）室内消火栓无水。

（2）消防水泵房耐火等级不满足规范要求，消防水泵年久失修，锈蚀严重，铭牌磨损，未满足电动泵为主泵、柴油泵为备泵的相关要求。

（3）消防水池不满足规范要求。

（4）厂房、库房的设置不满足规范要求。

（5）区域控制柜备电故障。

2.重大隐患问题

无

（一）安全生产隐患问题

1.一般隐患问题

（1）可燃气体报警信号未按现行国家标准的有关规定接入消防控制岗位。

（2） 1#、2#液氨球罐压力高高报警（2.5MPa)和高高联锁（2.8MPa)设定值超过设备设计压力（2.45MPa)。

（3） 1#-4#液氨球罐温度低和低低报警设定值操作规程与DCS不一致。

2.重大隐患问题

无

（二）消防安全隐患问题

1.一般隐患问题

（1）消防水泵房应设置挡鼠板、挡水板。

（2）柴油泵应设置独立的储油间和设置防止油品流散的设施。

（3）消防控制室应设置在地上一层且设置能直通室外的出口。

2.重大隐患问题

无

（一）安全生产隐患问题

1.一般隐患问题

（1）未按照《应急管理部关于全面实施危险化学品企业安全风险研判与承诺公告制度的通知》（应急〔2018〕74号）的要求开展安全承诺，2022年6月24日至7月1日期间共开展了动火作业（二级）4次、临时用电4次、高处作业1次、受限空间作业1次，均未纳入安全承诺。

（2）企业2022年7月1日二级动火作业票（编号：YT-DH2022070101）涉及气焊，未对安全措施进行确认。

（3）按皖安（2017）2号文核供电的符合性。

（4）罐区联锁画面未见控制室ESD开关和现场ESD开关。

（5）部分仪表未接地；部分防爆密封接头螺纹不匹配；部分仪表备用接线口未规范封堵；部分电磁阀接线防爆密封不规范。

（6）切断阀手轮应挂牌管理；部分切断阀有一个电磁阀在备用状态，应核实；装卸区ESD开关位置不符合要求。

（7）完善重大危险源甲醇甲醛罐区技术负责人和操作负责人季和周检查记录，操作负责人检查记录应包含罐区的工艺操作参数和浮盘落底，操作负责人检查记录应签字。

（8）甲醇卸车气相甲醇回甲醇储罐顶部气相空间，未见设计变更和风险分析；甲醇储罐顶部气相放空由一根管线变成两根，也未见设计变更。

（9）甲醇储罐低低液位联锁图中缺关闭至液体车间的LZV阀。

（10）应按照AQ/T 3034-2010 、应急﹝2019﹞78号“隐患排查表”和安监总管三（2013)88号文中有关操作规程编制要求，完善甲醇甲醛罐区操作规程。

（11）V6407西进料口旁可燃气体探测器检定标签有效日期至2022.6.27，请核实有效期。

2.重大隐患问题

无

（二）消防安全隐患问题

1.一般隐患问题

（1）应急预案演练流于形式，无照片，无效果评价。

（2）消防水泵房的柴油发电机的柴油储量较大，应独立设置储油间，防护堤内应放置干沙。

（3）测试消防水泵房的消防电话，无人接听。

（4）液体车间为三层的甲类厂房，封闭楼梯间采用上悬窗，应更改为下悬、平开，或采用能固定70度的开启角度的滑撑等装置。

2.重大隐患问题

无

（一）安全生产隐患问题

1.一般隐患问题

（1）球罐区视频监控不能全覆盖。

（2）卧罐区压力远传电缆套管部分脱落。

（3）球罐区、卧罐区仪表法兰部分没有防静电跨接。

（4）球罐区喷淋水管道阀门标识“常开”，现场是关闭状态。

（5）控制室V2104储罐DCS显示阈值与工艺卡片控制值不一致。

（6）球罐区有2台可燃气体检测报警仪显示故障。

（7）三期罐区重大危险源的包保责任人已发生变化，但包保标志牌未更新。

（8）三期罐区控制室GDS布置图未上墙。

（9）登高作业人员已于2022年6月7日安排6人在马鞍山金陵培训学校报名，尚未取得培训合格证。

（10）三期罐区立柱腐蚀严重，且无防火涂层；二期2台球罐支柱防火涂层正在整改，尚未完成。

（11）内浮顶罐区蒸汽导凝阀不停出水，造成罐区地面积水，应引至罐区水沟处。

2.重大隐患问题

无

（二）消防安全隐患问题

1.一般隐患问题

消防设施维保工作开展不正常。

2.重大隐患问题

无

（一）安全生产隐患问题

1.一般隐患问题

（1）301罐区视频监控不能全覆盖。

（2）罐区火警按钮电缆套管松动。

（3）304罐区盲板未编号管理。

（4）控制室无GDS区域报警。

（5）SIL验算报告正在进行，尚未完成。

（6）罐区有一处仪表风过滤器斜装。

（7）建议各罐区增设GDS区域报警。

2.重大隐患问题

无

（二）消防安全隐患问题

1.一般隐患问题

泡沫管枪选型错误。

2.重大隐患问题

无

省级抽查查出问题隐患清单（芜湖市）

（一）安全生产隐患问题

1.一般隐患问题

（1）液氯储槽库房二层平台液氯管道无介质名称和流向标识。

（2）三氯乙烯合成装置中间罐区物料输送泵电缆套管脱落、密封不严。

（3）四氯乙烷中间罐视频监控不能全覆盖。

（4）液氯装卸区防爆电气箱未接地。

（5）液氯二层万向节装卸间无应急照明。

（6）部分仪表风过滤器斜装，三氯乙烯罐区四氯乙烷储罐隔堤内的仪表无过滤器。

（7）危险化学品登记系统中的重大危险源信息未更新（登记为6个重大危险源，实际已变更为4个）。

2.重大隐患问题

无

（二）消防安全隐患问题

1.一般隐患问题

液氯充装工序改造，影响消防车辆顺畅通行和影响室外消火栓使用；建议增加防碰撞警示标识，消火栓应移位。

2.重大隐患问题

无

（一）安全生产隐患问题

1.一般隐患问题

（1）重大危险源罐区的视频监控不能全覆盖。

（2）未见控制室抗爆计算材料。

（3）发油台区域部分紧急停车开关缺护罩，部分罐区踏步无护栏。

（4）建议罐区外增设GDS区域报警。

（5）部分电动阀防爆配电箱接地不规范、储罐内钢斜梯出入口人体静电释放器接地不规范。

2.重大隐患问题

无

（二）消防安全隐患问题

1.一般隐患问题

柴油发电机房无储油间，应按照规范要求设置储油间。

2.重大隐患问题

无

（一）安全生产隐患问题

1.一般隐患问题

（1）液氨罐区入口液氨管道无介质名称和流向标识。

（2）甲醇罐区围堤外电缆钢套管脱落、密封不严。

（3）现场抽查重大危险源甲醇储罐视频监控不能全覆盖。

（4）氮肥厂控制室无可燃有毒气体检测报警器检测点布置图、发现GT2212号有毒气体报警仪数值显示4.7，零点漂移。

（5）液氨罐区冰机房外液氨管道旁路未有效管理，如缺“常闭”标识。

（6）液氨罐区冰机房一段人行通道不畅通。

（7）氨压缩机挂牌不规范，液氨罐区防爆电气箱接地不规范，氮肥厂开工加热炉天然气管道肓板未编号。

2.重大隐患问题

无

（二）消防安全隐患问题

1.一般隐患问题

磷肥厂消防泵房钢结构未进行防火处理，未设置应急照明。

2.重大隐患问题

无

（一）安全生产隐患问题

1.一般隐患问题

（1）过铵、过钠仓库产品垛距、墙距不符合要求。

（2）液氨冰机房可燃气体报警仪接线无防护套管。

（3）液氨冰机房二层平台出入口无人体静电释放器，液氨安全阀排放管道采用塑料材质，且液氨排放气未有效收集。

（4）控制室可燃有毒气体检测报警器检测点布置图未上墙。

（5）液氨冰机房安全阀底部阀门无“常开”标识、配电箱未接地。

（6）过硫酸钠库库温显示40℃，不符合仓储温度要求。

2.重大隐患问题

无

（二）消防安全隐患问题

1.一般隐患问题

无

2.重大隐患问题

无

（一）安全生产隐患问题

1.一般隐患问题

（1）按皖安（2017）2号文核负荷等级及供电系统的符合性。

（2）防爆箱备用口未规范封堵。

（3）GDS检测器未接地，部分接地不可靠。

（4）罐区卸车处ESD开关位置不符合要求。

（5）环氧乙烷储罐未设置现场就地压力表。

（6）环氧乙烷储罐安全阀前切断阀未进行铅封锁闭。

2.重大隐患问题

无

（二）消防安全隐患问题

1.一般隐患问题

（1）消防用柴油机水泵的控制盘未接通电源。

（2）自备柴油发电机的控制柜未接通电源，柴油储油箱与机房之间未采用防火隔墙完全分隔。

（3）罐区的消防水炮压力不足。

（4）罐区的手动火灾报警按钮故障。

2.重大隐患问题

无

（一）安全生产隐患问题

1.一般隐患问题

（1）防爆箱备用口未规范封堵。

（2）罐区仪表未接地，部分接地不可靠，部分电机接地线太细。

（3）罐区防火堤外无ESD开关，装卸区ESD开关无标识。  

（4）有毒气体设置种类、数量、量程及一、二级报警值均不满足规范要求，控制室末装GDS闪光报警器、剧毒品库外未设区域报警器。应请设计单位变更。

（5）SIL验证未见安全继电器，现场SlS挂牌与验证报告不一致。

（6）企业制定的安全管理度中每5年对操作规程进行审核修订，不符合《国家安全生产监督管理总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第（八）条有关要求。

（7）企业未能提供安全附件及防腐保温等设备管理制度。

（8）环氧乙烷储罐及氯化反应釜安全阀出口支管管径与总管管径一致，复核设计合规性。

（9）环氧乙烷储罐、氯化反应釜、烷基化反应釜、聚合反应釜爆破片与安全阀之间未设置压力表与排气阀。

（10）氯乙醇危险化学品包装桶未粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签。

（11）氧乙烷储罐进口管设置1个紧急切断阀，复核设计合规性。

2.重大隐患问题

无

（二）消防安全隐患问题

1.一般隐患问题

（1）消防控制柜的主备电切换功能不正常。

（2）消防用柴油机水泵不能自动启动。

（3）罐区的手动火灾报警按钮的现场声光报警故障。

（4）泡沫液储罐上未标识泡沫液种类、灌装日期、有效期等内容。

2.重大隐患问题

无