作为新能源汽车的核心零部件，新能源行业的快速发展带动锂电池市场需求不断增加。锂电池能量高，威力巨大，一旦在电池密集的场所发生热失控，将产生严重后果。
近年来，锂电池工厂事故频发，严重危及生命和财产安全。生产加工产线的安全问题已成为备受关注的重点领域，而气体检测仪为锂电池生产车间提供了很好的安全预警保障....
快速发展的锂电池市场
生产工序复杂，暗藏危机
锂电池主要由正极、负极、电解液和隔膜四个部分组成。
在电池的工作过程中，充电时正极的Li+和电解液中的Li+向负极聚集，得到电子，被还原成Li镶嵌在负极的碳素材料中。放电时镶嵌在负极碳素材料中的Li失去电子，进入电解液，电解液内的Li+向正极移动。
锂电池的生产工艺流程基本如下：
锂离子电池制备过程中，需要向电池内部注入电解液，电解液主要由三部分组成，主要为溶剂、锂盐、添加剂。
电解液三种主要成分按质量占比排列，分别为：溶剂占约80%~85%；锂盐占10%~15%；添加剂5%上下。但三种原材料的成本占比则完全不同，最核心的锂盐占比最高，现阶段能达到50%~60%左右；添加剂10%~20%之间；溶剂则为25%左右。
其中，锂盐中常含有的元素有LiPF6、LiBF4、LiFSI等，六氟磷酸锂(LiPF6)就是其中常见的化学物质，当六氟磷酸锂与水反应时会产生一系列的化学反应，生成各种副产物，HF(氢氟酸)就是其中之一。
锂电池制造过程产生
高毒危化品氢氟酸HF
HF是一种强酸，具有强烈的腐蚀性和毒性，剧毒，对皮肤、眼睛和呼吸系统都有强烈的刺激作用。HF无色且不可燃，在空气中只要超过3ppm就会产生刺激的味道，可溶于水，溶解过程会释放大量的热，能够与很多金属发生化学反应产生氢气，存在燃爆风险。氢氟酸在中国化学品管理名录中的标签有危化品、重点监管(首批)、高毒等，杀伤力极大。
除了对作业环境和作业人员健康造成影响外，HF还会对电解设备产生严重的腐蚀作用，如破坏SEI膜，影响电解液的性能和稳定性，从而影响整个电解过程的效率和产品质量。
可见锂电池生产过程中，特别是在电解液的储液、注液等环节中非常容易产生易燃易爆气体，这些气体，一旦发生泄漏极易引发安全生产事故。
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因此，按照安全生产法，需要在现场安装相应的氟化氢气体检测仪，作为守护企业生产安全的一道重要防线。实时检测氟化氢气体浓度，以便更有效管控氟化氢气体，当现场出现泄漏时，气体检测仪会第一时间发出声光预警，最大限度保障人员和公司财产损失。
为锂电池生产安全护航
保时安研发生产的ES-01 储能用复合火灾探测器、ES-1000 储能电站用火灾报警控制装置，固定式可燃气体探测器GTY-B60S、GT-K90等产品，适用于各类环境中的气体浓度和泄露实时准确检测，具有反应灵敏，响应速度快，测量精度高，防护等级高等优势。在气体浓度超标时，能够及时报警，预防火灾、爆炸等事故发生。
已通过消防技术鉴定检验报告；
可同时检测 CO，烟雾和温度，可扩展 VOC 或H₂；
符合空气动力学设计，全方位感测，响应速度快；
全进口传感器，稳定性高，无漏误报；
双温度传感器，冗余设计，支持自诊断。
已通过消防技术鉴定检验报告；
高分辨率液晶显示；
8路干接点输入输出，方便对接现场消防设备；
支持声光报警功能，大分贝火警音；
高安全性设计，具有过流/回路/短路保护。
可实时在线检测及现场声光报警；
可对储能、石油、化工、消防及多种场所起到预警作用；
符合各类国际规格设计；
信号稳定，精度高，即插即用等优点；
可同时实现现场报警和远程监控，有效预警。
可实时在线检测及现场声光报警；
可对储能、石油、化工、消防及多种场所起到预警作用；
遥控操作，无需现场开盖；
信号稳定，精度高，更换传感器可自动标定等优点；
可同时实现现场报警和远程监控，有效预警。
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